皮带输送机输送带跑偏怎么办?

带式输送机运转中输送带中心线偏离输送机的中心线而偏向一边,这种现象即为输送带跑偏。
安装质量的好坏对输送带跑偏的影响最大,由安装误差引起的输送带跑偏较难处理。

造成输送带两边张力不均匀,输送带往张紧力大的一边跑偏,针对这种情况,可以针对调整转动滚筒或改向滚筒的两边的张紧力来消除,如仍调整不过来需对输送带接头重接。机架歪斜包括机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜,这两种情况都会造成严重跑偏,并且很难调整。输送机中心线歪斜,头尾调正后,中间部位的跑偏若还纠正不过来,需对机架重新安装。由于橡胶板压力不均匀,造成输送带两边运行阻力不一致,引起输送带跑偏,这种情况的处理相对较容易,重新调整两侧橡胶板压力即可。
带式输送机在运行一段时间后,由于矿料具有一定的粘性,部分矿粉会粘沾在滚筒和托辊上,使得滚筒或托辊局部筒径变大,引起输送带两侧张紧力不均匀,造成输送带跑偏。调整好的输送带在运行一段时间后,由于输送带拉伸产生永久变形或老化,会使张紧力下降,输送带松弛,引起跑偏。如果输送带空转时不跑偏,重负荷运转时跑偏,说明矿料在输送带两边分布不均匀。矿料分布不均主要是矿料下落的方向和位置不正确引起的,如果矿料偏到左侧,则输送带向右跑偏;反之亦然。带式输送机在运行时的机械振动是不可避免的,运行速度越快,振动越大,造成的输送带跑偏的可能性也越大。在带式输送机中,托辊的径向跳动引起的振动对输送带跑偏影响大。针对带式输送机跑偏的不同原因,需采取相应的调整对策。*对安装误差引起的跑偏,主要采取的措施是重接接头;机架严重歪斜的需重新进行安装。*运行中的跑偏,主要调整方法有:调整托辊组;调整转动滚筒与改向滚筒位置;清理滚筒表面或重新更换滚筒;张紧处的调整;飘带造成输送带跑偏;由于清扫器失效、输送带拉回煤造成跑偏。

*有时胶带跑偏的原因比较复杂,单用一种方法处理收获不大。可能既要调整托辊架,又要调整滚筒。
*空载运行时跑偏的输送带很难找正,遇到这种情况,必须等输送带满载后,再看跑偏情况,决定是否调整。
*输送带跑偏方向不定,忽左忽右,这是输送带较松的缘故,应调整输送带的松紧程度,不应按照跑偏处理。